了解阻燃橡膠的人都知道，這類橡膠是通過在生產階段采用相應的方法使得橡膠具備阻燃特性制成的特殊種類的橡膠材料，且雖然能夠采用的阻燃方法很多，但由于工藝及成本等方面因素的影響，在橡膠的阻燃方面，最為常用的依然是向高聚物中加入阻燃劑。

　　之所以這種阻燃方法最為常用，主要是因為橡膠的燃燒實質上是在高溫下使得橡膠發(fā)生分解，繼而生成可燃性氣體，這樣的氣體在氧和熱的作用下發(fā)生燃燒。針對橡膠這樣的燃燒原理，向高聚物中加入阻燃劑，就是最為簡單有效的阻燃方法。因為通過這個方法的應用，能夠有效降低燃燒物表面溫度，稀釋可燃物分子濃度和切斷氧氣的供給，繼而就能夠達到阻燃的目的。

　　其中阻燃劑按使用方法可分為反應型和添加型兩大類。反應型阻燃劑是作為中間體在高分子材料合成過程中參加反應，通過鍵合到高分子的分子鏈上起到阻燃作用，從而制成阻燃橡膠的。添加型阻燃劑則是在高分子材料加工過程中通過物理機械方法與高分子材料混合在一起來達到阻燃作用的。